با تشدید رقابت جهانی برای پیشرفت فناوری ذخیرهسازی انرژی در بخش مسکونی، شرکت Zsen Risun Energy Technologies امروز اعلام کرد که پروتکل توسعه پیشرفته باتری (ABDP) سال ۲۰۲۶ خود را بهصورت رسمی رونمایی کرده است؛ این پروتکل چارچوبی نوآورانه و جامع برای تحقیق و توسعه است که با هدف تسریع در تجاریسازی راهحلهای ذخیرهسازی انرژی خانگی با طول عمر بالا در تعداد دورههای شارژ-دشارژ (High-cycle-life)، ایمن و مقرونبهصرفه طراحی شده است. این پروتکل در مرکز تحقیق و توسعه پیشرفته شرکت در شهر سوزهو رونمایی شد و با ادغام علوم مواد مبتنی بر هوش مصنوعی، آزمونهای شتابیافته دقیق و همکاری انعطافپذیر بینرشتهای، زمانهای توسعه را ۳۵ درصد کاهش داده و طول عمر باتری را به ۱۰٬۰۰۰ دوره شارژ-دشارژ — که بالاترین مقدار در صنعت است — افزایش میدهد.
پاسخی به تقاضای جهانی برای ذخیرهسازی انرژی
این رونمایی در لحظهای حیاتی انجام میشود، زیرا آژانس بینالمللی انرژی (IEA) پیشبینی کرده است که ظرفیت ذخیرهسازی انرژی خانگی جهانی تا سال ۲۰۳۰ از ۱۸ گیگاواتساعت در سال ۲۰۲۴ به بیش از ۱۲۰ گیگاواتساعت خواهد رسید. این رشد نمایی فشار فوریای بر فناوری باتریها ایجاد کرده است تا بتوانند دههها عملکرد قابل اعتمادی ارائه دهند، بدون اینکه ایمنی یا مقرونبهصرفهبودن آنها تحت تأثیر قرار گیرد. دکتر چن وِی، مدیر ارشد تحقیق و توسعه شرکت Zsen Risun، در طول یک تور خبری از آزمایشگاه این شرکت گفت: «برای اینکه ذخیرهسازی انرژی خانگی واقعاً انرژی پاک را بهصورت گسترده در اختیار مردم قرار دهد، ما به باتریهایی نیاز داریم که عمری همتراز با خانههایی داشته باشند که انرژی آنها را تأمین میکنند. محصول جدید ما با نام ABDP 2026 تنها یک فرآیند نیست، بلکه تعهدی است مبنی بر اینکه هر خانواده بتواند به سیستم ذخیرهسازی انرژی خود برای مدت ۱۵ سال یا بیشتر اتکا کند، با حداقل کاهش عملکرد.»
این چارچوب بر پیشرفت انقلابی زِسن ریسون در سال ۲۰۲۴ در زمینه شیمی سلولهای لیتیوم-آهن-فسفات (LFP) استوار است که در آزمایشهای میدانی عمر چرخهای را ۴۰ درصد افزایش داد. برنامه ABDP 2026 اکنون این موفقیت را نهادینه کرده و یک فرآیند کاری قابل تکرار و مقیاسپذیر ایجاد نموده است که از سنتز مواد تا اعتبارسنجی میدانی را پوشش میدهد. شرکت از سال ۲۰۲۳ تاکنون بیش از ۸۵ میلیون دلار در بهروزرسانی امکانات تحقیق و توسعه خود سرمایهگذاری کرده است، از جمله یک آزمایشگاه آزمون مواد مبتنی بر هوش مصنوعی با بودجه ۲۲ میلیون دلار و یک مرکز شبیهسازی محیطی با بودجه ۱۵ میلیون دلار، که این امر تعهد آن را نسبت به گسترش مرزهای فناوری باتریها نشان میدهد.
فرآیند کار ABDP 2026: بررسی عمیق
۱. کشف مواد و فرمولبندی مبتنی بر هوش مصنوعی
فرآیند تحقیق و توسعه از آزمایشگاه نوآوری مواد Zsen Risun آغاز میشود، جایی که تیمی متشکل از ۴۵ شیمیدان و دانشمندان دادهها با استفاده از روشهای غربالگری با ظرفیت بالا و یادگیری ماشین، مواد کاتدی، آندی و الکترولیتی را شناسایی میکنند که تعادل مناسبی بین طول عمر چرخهای، پایداری حرارتی و هزینه ایجاد میکنند. رباتهای سنتز خودکار این آزمایشگاه قادرند هفتگی ۱۲۰ فرمولاسیون منحصربهفرد از مواد را تولید کنند، در حالی که مدلهای هوش مصنوعی که بر اساس دادههای آزمایشی ۵ ساله آموزش دیدهاند، عملکرد را با دقت ۹۲ درصد پیشبینی میکنند.
همانطور که در تصویر نشان داده شده است، محققان بر بهینهسازی پوششهای کاتد LFP برای کاهش کاهش ظرفیت در طول هزاران چرخه تمرکز دارند. دکتر لین تائو، دانشمند ارشد مواد، توضیح داد: «ما پوشش سرامیکی نوینی را شناسایی کردهایم که بهعنوان یک سد محافظتی عمل میکند و از تخریب الکترولیت جلوگیری میکند، در عین حال هدایت یونی را حفظ مینماید. این پیشرفت انفرادی بهتنهایی سلولهای آزمایشگاهی ما را به ۱۲۰۰۰ چرخه با حفظ ۸۰ درصد ظرفیت رسانده است — دستاوردی که با روشهای سنتی آزمون و خطا بهتنهایی سه سال زمان میبرد.»
تیم همچنین با مؤسسه علوم مواد دانشگاه تسوینگهوا همکاری میکند تا ترکیبات آند سیلیکونی را بررسی کند که چگالی انرژیای سه برابر آند گرافیتی ارائه میدهند. از طریق برنامه ABDP 2026، این مواد در محفظههای دمای بالا به مدت ۱۴ روز تحت چرخههای پیوسته قرار میگیرند تا معادل دو سال استفاده واقعی در شرایط عملیاتی شبیهسازی شود؛ این امر تضمین میکند که تنها ترکیباتی با پایداری بالاتر به مرحله بعدی پیشروند.
۲. ساخت سلولهای نمونه اولیه و کنترل کیفیت
پس از شناسایی یک فرمولاسیون امیدبخش، تیم به خط تولید نمونهسازی منتقل میشود، جایی که سلولها در دستههای کوچک با استفاده از فناوریهای پوششدهی غلتکی (Roll-to-Roll) و جوشکاری لیزری تولید میشوند. هر سلول نمونه اولیه تحت یک بازرسی کیفیت ۷۲ نقطهای قرار میگیرد که شامل آزمون یکنواختی ضخامت، اندازهگیری مقاومت داخلی و تحلیل نقصهای ظاهری میشود. تجهیزات پردازشی با دقت بالای آزمایشگاه قادر به تشخیص نقصهایی به اندازه ۵ میکرون هستند، بهگونهای که تنها سلولهایی که معیارهای سختگیرانه عملکردی را برآورده میکنند، به مرحله آزمون انتقال داده میشوند.
تکنسینهای موجود در عکس، ماژولهای نمونهای باتری را مونتاژ میکنند، سلولها را با باسبارهای دقیق به هم متصل میسازند و سیستم مدیریت باتری (BMS) اختصاصی شرکت را در این ماژولها ادغام میکنند. دکتر چن گفت: «هر اتصال با گشتاوری معادل ۱۲ نیوتنمتر تست میشود و هر ماژول تحت آزمون غوطهوری ولتاژ پایین به مدت ۲۴ ساعت قرار میگیرد تا نقصهای پنهان شناسایی شوند. این سطح از دقت و سختگیری تضمین میکند که نمونههای اولیه ما، قابلیت اطمینان محصولات نهایی ما را منعکس کنند.»
برای بهبود بیشتر کیفیت، آزمایشگاه از بینایی کامپیوتری مبتنی بر هوش مصنوعی برای اسکن هر سلول جهت شناسایی ترکهای ریز و عدم ترازی الکترود استفاده میکند که زمان بازرسی دستی را ۶۰٪ کاهش میدهد. این فرآیند خودکار تاکنون نرخ شکست نمونههای اولیه را در سال ۲۰۲۵ به میزان ۲۸٪ کاهش داده است و امکان تکرار سریعتر طرحهای جدید را برای تیم فراهم کرده است.
۳. آزمونهای شتابیافته محیطی و عملکردی
آزمایشگاه آزمون محیطی زسن ریسون دارای ۱۸ دورهی کلیمایی است که شرایط بسیار سختگیرانه را شبیهسازی میکنند؛ از ضربههای سرد تا دمای ۴۰- درجه سانتیگراد تا موجهای گرمایی تا دمای ۶۰ درجه سانتیگراد، و همچنین سطوح رطوبت تا ۹۵٪. هر ماژول تحت یک برنامه پیرسازی شتابدار ۶ ماهه قرار میگیرد که با چرخیدن باتری در نرخهای مختلف شارژ/دشارژ و دماها، معادل ۱۰ سال استفاده واقعی در دنیای واقعی را شبیهسازی میکند.
اسیلوسکوپها و مولتیمترهایی که در تصویر دیده میشوند، برای نظارت بر پایداری ولتاژ، توزیع جریان و رفتار حرارتی بهصورت بلادرنگ استفاده میشوند. دکتر لین گفت: «ما تنها برای عملکرد آزمون نمیگیریم—بلکه برای حالتهای خرابی نیز آزمون انجام میدهیم. با شارژ اضافی عمدی سلولها و شبیهسازی اتصال کوتاه، نقاط ضعف طراحی خود را شناسایی کرده و بهسرعت نسخههای بهبودیافتهتری را توسعه میدهیم تا ایمنی را افزایش دهیم.» این رویکرد پیشگیرانه منجر به کاهش ۶۸٪ای نرخ خرابی در محل (Field Failure Rates) در خط تولید محصولات زسن ریسون برای سال ۲۰۲۵ شده است.
در یکی از آزمایشهای اخیر، تیم یک نوسان ولتاژ ناشی از صاعقه را شبیهسازی کرد تا حفاظت در برابر اضافهولتاژ سیستم مدیریت باتری (BMS) را اعتبارسنجی کند. این سیستم در عرض ۱۲۰ میلیثانیه خاموش شد و از رخداد واکنش گرمایی نامطلوب (thermal runaway) جلوگیری کرد و استحکام پروتکلهای اعتبارسنجی ایمنی ABDP 2026 را نشان داد.
۴. توسعه مشترک سیستم مدیریت باتری (BMS) و ادغام سیستمی
برخلاف بسیاری از رقبا که اجزای سیستم مدیریت باتری (BMS) را از منابع خارجی تهیه میکنند، شرکت Zsen Risun سیستمهای مدیریت باتری خود را بهصورت داخلی توسعه میدهد تا ادغام بیدرز آن با شیمی سلولها تضمین شود. تیم مهندسی تعبیهشده در آزمایشگاه بهصورت همزمان با دانشمندان باتری کار میکند و الگوریتمهای BMS را بهینهسازی میکند تا ولتاژ سلولها را متعادل کند، گرادیانهای حرارتی را مدیریت نماید و نیازهای نگهداری را پیشبینی کند.
در تصویر، تکنسینها سنسورهای سیستم مدیریت باتری (BMS) را برای اطمینان از دقت برآورد وضعیت شارژ (SOC) تنظیم میکنند — که این امر برای بیشینهسازی عمر باتری حیاتی است. دکتر چن توضیح داد: «سیستم مدیریت باتری مبتنی بر هوش مصنوعی ما میتواند کاهش ظرفیت به میزان ۰٫۵ درصد را تشخیص داده و پروفایلهای شارژ را برای کاهش فرسایش تنظیم کند. این ادغام حلقهبسته یکی از ویژگیهای کلیدی تمایز سیستمهای ما از رقباست.»
سیستم مدیریت باتری (BMS) همچنین با پلتفرم ابری Zsen Risun ادغام شده است که امکان بهروزرسانی نرمافزار از راه دور و هشدارهای نگهداری پیشبینانه را فراهم میکند. در سال ۲۰۲۵، این قابلیت امکان رفع یک باگ نرمافزاری که بر روی ۳۰۰ واحد نصبشده در محل تأثیر گذاشته بود را در عرض ۷۲ ساعت فراهم کرد، بدون اینکه حتی یک بازدید حضوری لازم باشد.
۵. اعتبارسنجی در محل و تکرارهای انعطافپذیر
پیش از تولید انبوه، هر طراحی جدید باتری در شبکهای متشکل از ۲۰۰۰ سایت آزمایشی در سراسر چین، اروپا و استرالیا به کار گرفته میشود. این سایتها شرایط آبوهوایی و الگوهای استفادهی متنوعی را نمایندگی میکنند؛ از آپارتمانهای شهری با تراکم بالا تا خانههای روستایی بدون اتصال به شبکهی برق. دادههای تلهمتری در زمان واقعی به تیم تحقیق و توسعه بازخورد داده میشوند و این تیم با استفاده از چرخههای توسعهی چابک (Agile Sprints)، طراحی را بر اساس بازخوردهای واقعی بهروزرسانی میکند.
دکتر لین گفت: «در سهماههی گذشته، ما مشکلی مربوط به نقطهی داغ حرارتی در ماژولهای نصبشده در مناطق دورافتادهی استرالیا شناسایی کردیم. تیم ما مادهی رابط حرارتی را مجدداً طراحی کرد و بهروزرسانی مربوطه را در عرض ۶ هفته منتشر نمود— یعنی نصف زمانی که با مدل قدیمیی توسعهی خطی (Waterfall) لازم بود.» این سرعت در انجام تکرارهای طراحی، ستون اصلی چارچوب ABDP 2026 است.
برنامه آزمون میدانی همچنین شامل حلقه بازخورد مشتریان است که در آن مالکان خانه میتوانند از طریق اپلیکیشن موبایل Zsen Risun، مشکلات عملکردی را گزارش دهند. در سال ۲۰۲۵، ۱۲ درصد از بهبودهای طراحی مستقیماً از ورودی کاربران ناشی شده بود؛ از جمله سادهسازی رابط نمایشگر انرژی درونخانه و ارتقای عملکرد در شرایط سرد برای بازارهای اسکاندیناوی.
تأثیر صنعتی و نقشهٔ راه آینده
ABDP 2026 از سوی تحلیلگران و شرکای صنعتی قبلاً مورد توجه قرار گرفته است. سارا جانسون، تحلیلگر ارشد در بلومبرگنِف، گفت: «رویکرد یکپارچه پژوهش و توسعه Zsen Risun استاندارد جدیدی را برای بخش ذخیرهسازی انرژی تعیین کرده است. با ترکیب هوش مصنوعی، آزمونهای دقیق و همکاری انعطافپذیر، این شرکت نهتنها محصولات خود را بهبود میبخشد، بلکه کل صنعت را نیز به جلو سوق میدهد.»
برای گسترش این تأثیر، شرکت زسن ریسون قصد دارد در سال ۲۰۲۶ مرکز دوم تحقیق و توسعه خود را در برلین افتتاح کند که بر فناوری باتریهای حالت جامد نسل بعدی تمرکز خواهد داشت. این شرکت همچنین هدف گرفته است که ۲۰ درصد از دادههای تحقیق و توسعه خود را بهصورت منبعباز (open-source) منتشر کند و با مؤسسات آموزشی همکاری کند تا پیشرفت علم باتری را در سطح جهانی تسریع بخشد. در سال ۲۰۲۷، زسن ریسون صندوق سرمایهگذاری خطرپذیر ۵۰ میلیون دلاری را راهاندازی خواهد کرد تا در استارتآپهای نوپا در حوزه باتری سرمایهگذاری کند و نوآوری را در سراسر اکوسیستم تقویت بیشتری بخشد.
با گذار جهان به سوی آیندهای مبتنی بر انرژیهای تجدیدپذیر، قابلیت اطمینان و طول عمر سیستمهای ذخیرهسازی انرژی خانگی برای پایدارسازی شبکههای برق و کاهش انتشار گازهای گلخانهای از اهمیت حیاتی برخوردار خواهد بود. با ارائه ABDP 2026، زسن ریسون اثبات میکند که تحقیق و توسعه جهانی تنها درباره نوآوری نیست— بلکه درباره تحقق وعده آیندهای پایدار و مستقل از انرژی برای هر خانواده است.
